自卸除铁器
【产品简介】:自卸除铁器是一种集成了自动卸铁功能的除铁设备,专为处理散状物料中的铁磁性杂质而设计。通过强大的磁力吸附铁件,并结合自动卸铁机构,实现了除铁过程的自动化和高效化。

【处理能力】:≤250mm(根据具体型号有所不同)

二、产品特点

【应用范围】:自卸除铁器广泛适用于电力、矿山、冶金、建材、食品加工及化工等多个行业。其独特的自动卸铁功能,使得该设备在需要连续作业、铁杂质含量较高的生产线上尤为适用。无论是输送带上的煤炭、矿石,还是食品加工中的原料,自卸除铁器都能有效去除其中的铁磁性杂质,确保产品质量和生产安全。

【产品改进】:相比传统除铁器,自卸除铁器在磁路设计上进行了优化,提高了磁场强度和透磁深度,使得设备在料层较厚的情况下也能保持良好的除铁效果。同时,自动卸铁机构的引入,不仅减少了人工干预,提高了工作效率,还避免了因长时间累积铁件而导致的设备过载问题。此外,自卸除铁器还采用了全封闭结构,经过特殊工艺处理,能够有效防止粉尘和有害气体的侵蚀,延长设备使用寿命。

三、技术亮点

  1. 高效除铁:采用高性能永磁材料,提供强大的磁场力,确保铁磁性杂质被有效吸附。
  2. 自动卸铁:内置自动卸铁机构,当吸附的铁件达到一定量时,自动进行卸铁操作,无需人工干预。
  3. 适应性强:可根据不同物料的特性和生产需求,调整磁场强度和卸铁频率,实现定制化服务。
  4. 维护简便:全封闭结构设计,减少了设备维护的复杂性和成本,同时提高了设备的可靠性和稳定性。

四、应用案例

在某大型煤矿的输煤系统中,自卸除铁器被成功应用于煤的预处理阶段。通过连续作业,有效去除了煤中的铁磁性杂质,避免了因铁件混入而导致的设备损坏和安全事故。同时,自动卸铁功能大大提高了工作效率,减少了人工成本。

工作原理

高性能永磁体或电磁体在除铁器内部产生强大磁场,当散状物料通过时,铁磁性杂质被迅速吸附到除铁器表面。这一过程确保了物料中铁杂质的快速分离。

随着物料的持续输送,铁磁性杂质在除铁器上不断积累。此时,自动卸铁机制开始发挥作用。该机制通常由传感器或定时器控制,当铁件积累到一定量时,会自动激活卸铁臂或卸铁板。这些机构通过机械或液压装置与除铁器主体相连,能够将积累的铁件推开或撬起,使其从强磁场中脱落,落入下方的收集容器中。

自动卸铁过程不仅减少了人工干预,提高了工作效率,还避免了因铁件长期积累而导致的设备过载问题。同时,自卸式除铁器采用的全封闭结构,经过特殊工艺处理,能够有效防止粉尘和有害气体的侵蚀,延长设备使用寿命。

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